뜨거운 담근 아연 도금 원활한 강관
모델 | ASTM A53 / A106 / API 5L / ISO 65 |
인증 | API |
등급 | 증권 시세 표시기 |
외경 | 1/2" - 26" |
벽 두께 | 1 - 60mm |
길이 | 6M/12M 또는 주문을 받아서 만드는 |
용법 | 건설 |
아연의 두께 | 200 - 550 g/㎡ |
사양
용융아연도금은 녹슨 부식으로부터 강철을 보호하기 위해 코팅하는 과정입니다. 용융아연도금강관은 주로 석탄, 가스, 증기의 수송용으로 사용되며 비계, 온실, 구조물 등 건축용으로도 사용됩니다.
용융 아연도금은 이음매 없는 파이프를 위한 매우 경제적인 부식 방지 방법입니다. 둥근 파이프든 다른 모양의 이음매 없는 파이프든 상관없이 아연 층으로 균일하게 코팅할 수 있습니다. 아연 층의 두께는 200-550g/에 도달할 수 있습니다.㎡,사전 아연 도금 파이프의 아연 층 두께의 5 배입니다.
신청

온실 구조에 사용되는 뜨거운 담궈진 직류 전기를 통한 강관

고속도로 가드 레일에 사용되는 용융 아연 도금 강관
이점
뜨거운 담궈진 직류 전기를 통한 코팅의 이점:
· √균일한 코팅
· √강력한 접착력
· √강한 내식성
· √ 긴 서비스 수명
프로세스
용융 아연 도금 파이프는 용융 금속이 철 매트릭스와 반응하여 합금 층을 생성하여 매트릭스와 코팅이 결합되도록 하는 것입니다.
1. 용융 아연 도금은 먼저 강관을 산세하는 것입니다.
염화암모늄 또는 염화아연 수용액 또는 염화암모늄과 염화아연의 혼합 수용액 탱크에서 세척한다.
2. 파이프는 용융 코팅 탱크로 보내집니다.
3. 아연 층을 보호하기 위해 패시베이션 용액을 보냅니다.
4. 마지막 단계는 냉각입니다.

Pre-Galvanized와 Hot Dipped Galvanized의 차이점은 무엇입니까?
1. 공정 비교
용융아연도금은 부식방지를 위한 경제적인 선택입니다. 사전에 가공되었지만 아직 아연 도금되지 않은 물체에 자주 사용되며 용융 아연 도금은 마지막 단계로 사용됩니다.
한편, 예비아연도금은 이름에서 알 수 있듯이 생산 첫 단계에서 수행됩니다. 그래서 주로 밀스에서 발생했고, 그 과정의 결과는 나중에 크기를 잘라서 가공할 예정이다.
2. 코팅 비교
ㅏ. 코팅 두께
두 방법 모두 코팅 두께가 균일합니다. 그러나 용융 아연 도금은 사전 아연 도금보다 더 두꺼운 보호 층을 생성합니다. 용융아연도금강판의 최소 평균두께는 200 - 550g/㎡이며 예비아연도금 제품의 경우 40 -100g/㎡입니다.
비. 코팅 본드
아연 도금 강철을 만드는 이러한 용융 아연 도금 공정의 첫 번째 단계는 표면을 청소하는 것이므로 강철과 보호 코팅 사이의 결합은 야금학적이며 강합니다.
3.가격비교
예비 아연 도금 강관은 직접 용접되기 때문에 용융 아연 도금 강관은 나관을 기준으로 처리해야 합니다. 따라서 가공 비용은 예비 아연 도금 강관보다 훨씬 높습니다.
예시 크기
참고: 주요 사양 중 일부는 다음과 같습니다. 자세한 내용은 당사에 문의하십시오.
NPS 지정자 | 증권 시세 표시기 지정자 | 외경 | 벽 두께 |
mm | mm | ||
1/2" | 15 | 21.3 | 2.77 |
3.73 | |||
4.78 | |||
7.47 | |||
6" | 150 | 168.3 | 4.78 |
5.56 | |||
6.35 | |||
7.11 | |||
7.92 | |||
8.74 | |||
9.52 | |||
10.97 |
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